瓷磚磨邊機是(shì)屬于瓷磚加工(gōng)設備的一種，瓷(cí)磚磨🤞邊是瓷🔆磚(zhuan)加工的重要環(huan)節，在進行瓷磚(zhuān)磨邊操作的時(shi)候難免會💋出現(xian)一些困擾，這個(gè)環節中一般常(chang)見出現對角誤(wu)差、崩角🈲等問題(ti)，而崩角問題可(ke)通過調整磨邊(biān)😘機進行修正，下(xia)面将👄對瓷磚磨(mó)邊中出現的崩(beng)角問題進行歸(gui)納，希望可以幫(bang)助到各位新老(lǎo)客戶。
在瓷磚磨(mó)邊
過程中，磨邊(bian)崩角主要是後(hou)磨造成的。在後(hou)磨機中，我們建(jiàn)議一般搭配磨(mo)輪使用：前兩組(zu)磨輪爲粗磨，三(san)、四組磨✉️輪爲中(zhong)磨，中間爲細磨(mo)，{zh1}一組爲修邊。在(zài)後磨之後，就瓷(ci)磚對角線來說(shuō)，我們一般将600×600（mm）磚(zhuān)對角線🧑🏽🤝🧑🏻控制在(zai)848-849（mm）間，800×800（mm）磚對角線控(kong)制在1131-1132（mm）間。後磨中(zhōng)出現的問題💯一(yi)般有對角😄線誤(wù)差，磨邊粗，倒角(jiǎo)不均，碰邊、缺邊(biān)角，我們現在逐(zhu)一分析。
一、對角(jiao)線誤差，對角線(xiàn)誤差的出現有(yǒu)多種，可分爲規(guī)則對角線和不(bu)規則對角線差(chà)。
1、規則對角線誤(wù)差：表現爲對角(jiǎo)線長線或短線(xiàn)始終📱出現在同(tóng)一位置。此時可(kě)通過調節推磚(zhuan)器解決。
2、不規則(ze)對角線誤差：表(biao)現爲對角線長(zhang)線或短線出現(xiàn)的位置比較随(suí)機，沒有規律性(xing)，此時可嘗試通(tōng)過以下方式進(jin)行調節🆚：
3、檢查前(qian)磨後的磚坯是(shi)否存在對角線(xiàn)誤差，若前磨㊙️已(yǐ)經👨❤️👨出現💘誤差，則(zé)對前磨優先修(xiu)正；
4、檢查對中夾(jiá)闆是否穩定，有(yǒu)無出現偏差。對(dui)中夾闆不穩📐定(dìng)會導緻磚坯不(bu)穩定，從而導緻(zhì)對角誤差；
5、檢查(chá)推磚同步帶是(shi)否松弛，兩邊同(tóng)步帶是否松緊(jǐn)一緻、同步；
6、檢查(chá)磨邊輪對應的(de)兩邊磚坯吃刀(dāo)力量是否相等(děng)♊、一緻；
7、檢查壓梁(liáng)能否壓穩磚坯(pi)，不松動；
8、檢查底(dǐ)闆是否有磨損(sun)。
通過以上檢查(cha)一般能發現問(wen)題所在，對相應(yīng)的問題進行改(gǎi)造，則可以解決(jue)對角問題。
二、尺(chi)差，一般來說，我(wǒ)們會将尺差控(kong)制在±0.3mm之間。後磨(mo)中，磚坯尺寸的(de)決定輪組是{zh1}一(yi)組修邊輪，若出(chū)現尺差現象，則(ze)優先考慮調整(zheng)🧑🏾🤝🧑🏼修邊輪組。在調(diào)節時，要快、準，同(tóng)時要推進修邊(bian)輪🤩，以免出現修(xiu)邊粗現象。檢查(cha)磨邊頭是否有(yǒu)所松動。
一般情(qíng)況下，通過以上(shang)調整和檢查，可(ke)以修正尺差。
瓷(ci)磚磨邊機常見(jian)問題處理方案(àn)
三、磨邊粗、邊直(zhí)度，對客戶來說(shuō)，磨邊達到光滑(hua)，無鋸💯齒的基本(ben)要求，邊直度要(yào)在±0.3mm之間。出現此(cǐ)問題，考慮如下(xia)原因：
1、後磨機中(zhong)，有一組磨輪吃(chi)刀力量不一緻(zhì)，尤其注意{zh1}一組(zu)磨輪，這時會造(zào)成磨邊粗、出現(xian)邊直度；
2、同步帶(dai)、壓帶不同步，壓(yā)梁不緊，都是造(zào)成邊直度的因(yīn)素；
3、修邊輪吃刀(dao)力量過大，導緻(zhi)磨邊輪磨損嚴(yan)重，從而導緻修(xiu)邊💋粗🔴，此時需停(tíng)機用磨邊輪重(zhòng)新打磨。嚴重🏃🏻時(shí)需停機調整🧑🏽🤝🧑🏻。
四(sì)、倒角不均，倒角(jiǎo)的要求一般是(shì)在0.8mm-1.2mm之間，大于1.2mm時(shi)爲倒角🔆寬，小🔞于(yú)0.8mm爲不倒角。出現(xiàn)倒角問題時，可(ke)通過以下方法(fǎ)調整：
1、檢測前磨(mo)倒角是否過大(da)，造成後磨無法(fǎ)xx；
2、後磨對中夾闆(pan)調節有偏差，導(dao)緻磨偏，一邊磨(mó)多，一邊🌈磨☁️少，從(cong)而造成倒角寬(kuān)和不倒角；
3、新換(huàn)上倒角輪磨輪(lun)後，氣壓過大造(zao)成倒角寬；
4、氣動(dong)倒角角度調節(jie)不到位，造成局(jú)部倒角大或不(bu)倒角⚽。
五、碰瓷、缺(quē)邊角，碰瓷一般(ban)有小碰瓷，倒角(jiǎo)碰瓷，大碰🐉瓷。小(xiao)碰💔瓷一般是磨(mó)邊輪調節不到(dào)位造成的；倒角(jiǎo)碰瓷是在💰磚坯(pī)前位✨置，是倒角(jiao)下降過快造成(chéng)的；出現在倒角(jiao)部位的大碰瓷(cí)是比較嚴重的(de)，一般可能🌏是由(you)于磨🍓邊輪螺絲(sī)松動，磨邊電機(jī)倒轉⛱️，磨邊輪角(jiao)度傾斜。
碰瓷、缺(quē)前角：多數是因(yin)爲磨邊座擺移(yí)動角度太小，一(yi)般2-3mm爲🚩合理範圍(wei)，引起後輪削磨(mo)或磨邊輪金剛(gāng)砂過粗‼️爛邊🌈；缺(quē)前角大多是由(yóu)于修邊磨輪太(tai)多，撞崩或前面(miàn)的部分磨邊輪(lun)不夠鋒利。
缺後(hou)角、鋸齒、粗邊缺(quē)後角主要因個(ge)别磨邊磨太多(duo)，拉崩後角，粗邊(bian)多是第六、七組(zu)磨太多，修邊輪(lun)磨太少。若修邊(biān)輪磨多一👉點粗(cū)🧑🏽🤝🧑🏻邊會好轉，則尺(chi)碼偏小，{zh0}能減少(shao)第六、七組削磨(mo)量。
瓷磚磨邊機(jī)
處理辦法
六、瓷(ci)磚磨邊機的壓(yā)輪壓制瓷磚表(biǎo)面上不均勻。
解(jie)決方法：壓輪的(de)壓力不均勻，而(er)壓輪與瓷磚表(biao)面之間有縫隙(xì)，應檢查是否有(yǒu)壓輪損壞，然後(hou)重新調💋整使壓(yā)輪與瓷磚表面(miàn)貼緊。
七、瓷磚磨(mo)邊機的輸送帶(dài)跑偏
解決方法(fa)：主動軸上輸送(sòng)跑偏，主動軸輸(shu)送帶下方有兩(liang)❤️個糾偏輪。如果(guo)輸送帶向電器(qì)控制櫃一側跑(pao)偏，可先松🏒開靠(kao)近控🌂制櫃的固(gù)定螺母，将調整(zhěng)滾子向上移🌂一(yī)下，然後把螺絲(sī)擰緊。如果向🔞另(lìng)一側跑偏，将另(ling)一側滾子向上(shàng)移動即可🔆。
八、瓷(cí)磚磨邊機出現(xian)空加工現象
解(jie)決方法：變頻電(diàn)機的轉速不宜(yi)過快，過快也易(yì)造成⛹🏻♀️皮帶速度(dù)與瓷磚加工的(de)速度不一緻，從(cóng)而出現🔴加工怠(dài)慢，電機出現空(kōng)轉🏃🏻而沒有瓷磚(zhuan)經過，或者是⛷️瓷(cí)磚跑得太快沒(mei)有xx加工。應适☔當(dang)調節好變頻電(dian)機的轉速，以廠(chang)家給的數據爲(wei)标🎯準來調試。
九(jiǔ)、瓷磚磨邊機的(de)電機連動或停(tíng)止不動或有誤(wù)動🔞
解決方法：應(yīng)檢查電氣線路(lu)，電氣調整的參(cān)數是否适當，各(gè)⛱️電氣間接頭是(shì)否松動等。電池(chi)制動器是否工(gong)作，檢查接近開(kāi)關是否起作用(yong)。
十、瓷磚磨邊機(jī)加工出來的産(chan)品誤差大
解決(jué)方法：經輸送帶(dai)上的面帶有缺(quē)邊現象，調試好(hao)輸送帶垂直💋線(xian)上保持平行，保(bao)證經輸送帶出(chū)來的寬度🥰一緻(zhì)，這樣可以保證(zhèng)不缺邊。
瓷磚磨(mo)邊機
調試技巧(qiao)
瓷磚磨邊機作(zuò)爲現在瓷磚加(jia)工必不可少的(de)機械，在開🌈瓷磚(zhuan)❗加🐪工廠或者打(dǎ)算開的朋友們(men)是需要了解瓷(cí)磚磨邊機常見(jiàn)的故障及解決(jue)方法，這樣當瓷(cí)磚磨邊🔆機有故(gù)障的時候可以(yi)♉更xx解決。
以上是(shi)關于瓷磚磨邊(bian)機常出現問題(tí)的歸納，隻要找(zhǎo)到📞問✔️題的根源(yuán)，問題就解決一(yi)大半了，合理靈(líng)活運用這些技(jì)巧可以幫助您(nin)快速調試成功(gong)，提高企業 的經(jing)濟效益🙇🏻，降低設(shè)備的生産成本(běn)。
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